對于電主軸來說,迫切需要解決的是關于它的散熱問題,尤其是在高速旋轉工況下的時候,溫度的控制尤為關鍵,否則將帶來一系列不良后果。但采取對策之前,要先了解清楚電主軸熱量的來源。
當電主軸處于高速運轉狀態下的時候,會產生大量的熱量,而使得主軸溫度升高。但這只是一部分,還有一部分熱量是來自于電主軸端部的切削刀具上,刀具在進行高速切削作業的時候,也會產生大量的熱量。正是因為如此,在實際電主軸結構的時候,要充分考慮到良好散熱這一問題。
電主軸電機在高速運轉的過程中,內部會產生功率損耗,從而使電機發熱。加上由于電主軸電機被安裝在主軸單元殼體內,所以主軸電機不能直接采用風扇散熱,自然散熱條件也比較差。
長期下去的話,電動機產生的熱量會直接傳遞給主軸,引起主軸熱變形而產生加工誤差。在熱量較大,普通散熱方式又不能適用的情況下,怎么解決電主軸的散熱問題呢?
一方面可以為電主軸設置冷卻回路,目的是為了更好的保持主軸溫度恒定,且不會影響到其溫度和轉速,這樣就可以在主軸精度的前提下保護主軸不受電機發熱的影響。
同時還要為電主軸的電動機設置冷卻回路,便于電機定子的冷卻,只要將定子的溫度控制在較低的范圍之內,就能實現電機溫度的控制。
刀具冷卻也不失為一種好辦法,可以任意選用外部冷卻、內孔冷卻,或者內外同時冷卻,使得冷卻液在高壓下通過旋轉分配器中間的孔道并噴出,對刀具起到有效的冷卻作用。
上述就是針對電主軸散熱問題采取的散熱措施,一定要予以重視,平時工作的過程中也要時常關注電主軸的溫度情況,發現散熱不好且無法施行降溫措施就要及時反饋,降低影響。
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