| 看似簡單的一根電主軸，其實它融合了很多方面的技術(shù)，其中必不可少的肯定是高速軸承技術(shù)和高速電機技術(shù)，除此之外，還有潤滑、冷卻、變頻等一系列輔助技術(shù)，確保電主軸能夠在實際使用過程中穩(wěn)定的運行，發(fā)揮出良好的功效。
電主軸通常采用的都是動靜壓軸承、復(fù)合陶瓷軸承或電磁懸浮軸承，其中動靜壓軸承具有很高的剛度和阻尼，能大幅度提高加工效率和加工質(zhì)量；而復(fù)合陶瓷軸承是目前在電主軸單元中應(yīng)用較多的一種，由于其標準化程度高，因此對機床結(jié)構(gòu)改動小，易于維護。
由于電主軸是將電動機與主軸融合在了一起，因此電動機的轉(zhuǎn)子就成為了主軸的旋轉(zhuǎn)部分，所以理論上可以把電主軸看作一臺高速電動機。但是還要注意確保電主軸在高速度下的動平衡。
而電主軸的潤滑一般采用定時定量油氣潤滑；當(dāng)然也可以采用脂潤滑，要想做到定量的話就必須通過一個叫定量閥的器件，地控制每次潤滑油的油量，以免太少起不到潤滑作用；太多，在軸承高速旋轉(zhuǎn)時會因油的阻力而發(fā)熱。
為了盡快給高速運行的電主軸散熱，通常對電主軸的外壁通以循環(huán)冷卻劑，在冷卻裝置的作用下保持冷卻劑的溫度。很多時候為了實現(xiàn)自動換刀以及剛性攻螺紋，電主軸會內(nèi)置一脈沖編碼器，以實現(xiàn)準確的相角控制以及與進給的配合。
另外，要想實現(xiàn)電主軸每分鐘幾萬甚至十幾萬轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速，必須用高頻變頻裝置來驅(qū)動電主軸的內(nèi)置高速電動機，并且要求變頻器的輸出頻率達到上千或幾千赫茲。
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